一、輸出電抗器維護(hù)與保養(yǎng)

1、預(yù)防滲漏油：油浸式電抗器在油箱內(nèi)充滿電抗器油，裝配中依靠緊固件對(duì)耐油橡膠元件加壓而密封。密封不嚴(yán)是電抗器滲漏油的主要原因，故在維護(hù)與保養(yǎng)中應(yīng)特別注意。

小螺栓是否經(jīng)過震動(dòng)而松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)加緊固，加緊程度應(yīng)適當(dāng)，并應(yīng)各處一致。 

橡膠是否斷裂或變形嚴(yán)重。這時(shí)可更新的橡膠件，更換時(shí)應(yīng)注意其型號(hào)規(guī)格是否一致，并保持密封面的清潔。

2、預(yù)防電抗器受潮：電抗器是高電壓設(shè)備，要求保持其絕緣性能良好。油浸式電抗器極易受潮，預(yù)防受潮是維護(hù)保養(yǎng)電抗器采取的主要措施之一。為此要求用戶注意以下事項(xiàng)：

電抗器購進(jìn)后，應(yīng)立即請(qǐng)供電局做交接試驗(yàn); 

立即加裝吸濕器，電抗器容量在100千伏安及以上的均帶有吸濕器。電抗器一運(yùn)到現(xiàn)場應(yīng)立即加裝吸濕器，以防止內(nèi)部器身不受潮濕。

監(jiān)視吸濕器中的硅膠，受潮后應(yīng)立即更換。吸濕器中的硅膠，起到吸收潮氣，保護(hù)電抗器的作用。潮濕吸飽后，硅膠顏色改變，這時(shí)需更換新的干燥的硅膠。

訂貨時(shí)應(yīng)注意，要盡量減少電抗器送電前的存放時(shí)間。電抗器制造后，存放時(shí)極易受潮，存放時(shí)間越長受潮越嚴(yán)重，故應(yīng)把計(jì)劃安排好，盡量縮短存放時(shí)間。

容量在100千伏安及以下的小型電抗器，無吸濕器裝置。油枕內(nèi)的油容易受潮，而油枕積水。在不送電存放起超過六個(gè)月，或投入運(yùn)行期超過一年者，電抗器油枕內(nèi)的油已嚴(yán)重受潮。如要進(jìn)行起吊運(yùn)輸，維修加油，油閥放油，吊芯等工作時(shí)，均應(yīng)先通過油枕下面的放油塞把油枕內(nèi)污油放掉，并用干布擦凈、封好，以免使油枕內(nèi)污油進(jìn)入油箱內(nèi)。

電抗器運(yùn)行中，要經(jīng)常注意油位、油溫、電壓、電流的變化，如有異常情況應(yīng)及時(shí)分析處理。 

電抗器安裝時(shí)嚴(yán)禁用鋁絞線、鋁排等與電抗器的銅導(dǎo)桿連接，以免腐蝕導(dǎo)桿。

3、電抗器的換油與干燥處理：電抗器閑置過久，運(yùn)行時(shí)間過長或其它自然人為因素的影響，造成電抗器絕緣下降、內(nèi)部進(jìn)水或油質(zhì)劣化等現(xiàn)象，此時(shí)必須對(duì)電抗器進(jìn)行換油和干燥處理。

電抗器換油：先吊出器身，放凈污油并洗凈油箱，如器身上有油污也應(yīng)沖凈。待器身烘干后注入新油，更換全部耐油橡膠密封件。試驗(yàn)合格后方可掛網(wǎng)運(yùn)行。

電抗器干燥處理：器身烘干方法較多。用戶自行烘時(shí)可用零相序干燥法、渦流干燥法、短路干燥法、烘箱干燥法等。對(duì)較大容量和電壓為35千伏極的電抗器，最好能夠送交廠家進(jìn)行真空干燥。這樣既可保證電抗器絕緣干燥徹底，又不使絕緣老化。

二、箱式變電站安裝、使用與維修

預(yù)裝式變電站在安裝、驗(yàn)收、交接性試驗(yàn)、試車、運(yùn)行與維護(hù)等方面除應(yīng)遵守電力部門要求執(zhí)行的各項(xiàng)規(guī)定外。還應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1、用戶收貨時(shí)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定仔細(xì)檢查，對(duì)于不馬上安裝的產(chǎn)品，應(yīng)按正常使用條件規(guī)定，存放于適當(dāng)?shù)膱鏊?nbsp;

2、產(chǎn)品應(yīng)采用專用吊具底部起吊。電工之家www.pw0.cn

3、產(chǎn)品水平安放在事先做好的基礎(chǔ)上，裝好四只地腳螺栓(可采用二次澆灌法)，然后將產(chǎn)品底座與基礎(chǔ)之間的縫隙用水泥沙槳抺封，以免雨水進(jìn)入電纜室。通過高、低壓室的底封板接入高、低壓電纜。

4、電纜與穿管之間的縫隙密封防水。 

5、電站高壓側(cè)無論是采用架空進(jìn)線還是電纜進(jìn)線，均應(yīng)在變電站附近設(shè)置高壓側(cè)進(jìn)線的明顯可見的斷口(如跌落式熔斷器等)。從而向維修操作人員明確顯示變電站內(nèi)是否可能帶電。以確保維修操作人員的安全。

6、產(chǎn)品安裝就位后應(yīng)做好可靠接地：電站底座槽鋼上的兩個(gè)主接地端子、電抗器中性點(diǎn)及外殼、避雷器下樁頭等均應(yīng)分別由安裝部門直接接地。所在接地應(yīng)共用一組接地裝置，其接地電阻應(yīng)小于4歐姆，從接地網(wǎng)引至本產(chǎn)品的接地引線應(yīng)不少于兩條。 

7、產(chǎn)品在安裝完畢或維修后，投運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行如下檢驗(yàn)和試驗(yàn)。

(1) 變電站內(nèi)是否清潔。 

(2) 操作機(jī)構(gòu)是否靈活。 

(3) 主要電器的通斷是否靈活可靠。

(4) 電器輔助觸頭的通斷是否可靠準(zhǔn)確。

(5) 表計(jì)及繼電器動(dòng)作是否準(zhǔn)確無誤。

(6) 儀表及互感器的變比及接線極性是否正確。 

(7) 所有電器安裝螺母是否擰緊，安裝是否牢固可靠。 

(8) 母線連接是否良好，其支持絕緣子，夾持件是否安裝可靠。 

(9) 電器的整定值是否符合要求，熔斷器熔心規(guī)格是否正確。

(10)主電路及輔助電路的接點(diǎn)是否符合電氣原理圖要求。

(11)產(chǎn)品內(nèi)部保護(hù)接地系統(tǒng)的電阻應(yīng)小于0.01歐姆。

(12)各部分應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的電壓等級(jí)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。

8、產(chǎn)品必須有經(jīng)過考核合格的專業(yè)人員或維修人員，方可進(jìn)行操作和維修，并應(yīng)仔細(xì)閱讀隨機(jī)附給的所有技術(shù)文件和電氣圖紙。 

9、維修

(1)產(chǎn)品中所有元件按各自規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行維護(hù)。 

(2)若選用的電抗器為油浸式，每年應(yīng)按規(guī)定至少進(jìn)行一次油樣分析檢查。 

(3)運(yùn)行中的高壓開關(guān)設(shè)備，經(jīng)20次帶負(fù)荷或2000次無負(fù)荷分合閘操作后，應(yīng)檢查觸頭情況和滅弧裝置的損耗程度，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)檢修或更換。 

(4)低壓開關(guān)設(shè)備自動(dòng)跳閘后，應(yīng)檢查分析跳閘原因，待排隊(duì)故障后，方能重新投運(yùn)。

(5)避雷器每年應(yīng)在雷雨季節(jié)到來之前進(jìn)行一次預(yù)防性試驗(yàn)。 

(6)檢修高壓開關(guān)設(shè)備或整體維修時(shí)，必須先切斷變電站進(jìn)線電。

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