電抗器在系統(tǒng)中的使用越來越多，這也使得它在運行中經(jīng)常出現(xiàn)類似的故障。根據(jù)多年的運行經(jīng)驗，我們電抗器廠家在下文介紹了幾種常見故障及處理方法。

沿面放電

電抗器在室外大氣條件下運行一段時間后，其表面將有污垢沉積。在霧天或雨天，表面污垢層將受潮，導(dǎo)致表面泄漏電流和熱量增加。由于水分蒸發(fā)速度不同，表面存在干燥區(qū)域，導(dǎo)致局部表面電阻變化，電流在中斷處形成局部電弧。隨著時間的延長，電弧合并形成表面樹枝狀放電。匝間短路是樹枝狀放電的進一步發(fā)展，即匝間短路電流的急劇增加和溫度的升高破壞了匝間絕緣。

為避免室外電抗器樹枝狀放電和匝間短路故障，噴涂疏水涂層可大大減緩表面放電;端部嵌入環(huán)形均流電極，以克服泄漏電流在下端表面的集中;佩戴防雨帽和附加防雨層可在一定程度上減緩表面泄漏電流。此外，在污染嚴重的區(qū)域，應(yīng)增加清潔電抗器表面和絕緣子表面的頻率。

局部溫度過高

電抗器運行時，溫度過高，會加速聚酯薄膜的老化。當(dāng)雨水滲入引入線或橫向表面的環(huán)氧裂縫時，將失去機械強度，造成匝間短路，并導(dǎo)致點火和燃燒。

電抗器溫升的原因是：焊接質(zhì)量問題、端子和繞組之間的焊接電阻產(chǎn)生的附加電阻以及加熱。此外，由于設(shè)計溫升裕度較小，設(shè)計值非常接近國家標準規(guī)定的溫升限值。除設(shè)計和制造原因外，在運行過程中，如果電抗器的空氣通道被異物堵塞，導(dǎo)致散熱不良，也會引起局部溫度過高和火災(zāi)。

對于上述情況，應(yīng)改善電抗器的通風(fēng)條件，以降低電抗器的運行環(huán)境溫度，從而限制溫升。同時應(yīng)定期停機檢修(電抗器表面及各垂直散熱氣道可用自來水柱沖洗)，清除表面積灰，保持氣道暢通。詳細檢查外絕緣狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

振動和噪聲故障

運行中鐵芯電抗器振動增加，導(dǎo)致緊固件松動，噪聲增加。振動的主要原因是磁路故障、鐵芯未壓縮或夾具在制造和安裝過程中松動。通常，只需再次擰緊緊固件。有時，在空心電抗器投入運行后，交流噪聲(基頻為100Hz)非常大，伴隨有節(jié)奏拍擊和基礎(chǔ)加熱。這是因為空心電抗器的強交變磁通會產(chǎn)生交變電磁力引起的共振和渦流，并加熱到周圍的鋼部件，特別是基礎(chǔ)埋置部分。這是基礎(chǔ)設(shè)施設(shè)計和安裝的根本問題，只有完全改造才能關(guān)閉基礎(chǔ)設(shè)施。那么以上就睡電抗器廠家為大家?guī)淼娜績?nèi)容了，希望大家可以作為重要的參考依據(jù)!

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